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HGM Hollow Glass Microspheres fabricants d'isolation thermique

HGM Hollow Glass Microspheres fabricants d'isolation thermique

Brève description:

Les microsphères de verre creuses ont un aspect blanc cassé, qui est un matériau en poudre libre avec une bonne fluidité. Les caractéristiques sont : isolation phonique, retardateur de flamme, bonne isolation électrique, faible densité, faible absorption d'huile et haute résistance. Il est largement utilisé dans les encres d'imprimerie, les adhésifs, les plastiques techniques, le caoutchouc modifié et les pièces d'isolation électrique. En raison de ses performances stables, de sa bonne résistance aux intempéries et de son prix bas, il a été largement utilisé.

Les principaux composants des microsphères de verre creuses sont le dioxyde de silicium-SiO2 et l'oxyde d'aluminium-Al2O3 après avoir été cuits et triés à une température élevée de 1400°C. Le diamètre des microsphères de verre creuses est compris entre 5 et 1000 microns.


Les détails du produit

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Introduction de microsphères de verre creuses

Les microsphères de verre creuses ont un aspect blanc cassé, qui est un matériau en poudre libre avec une bonne fluidité. Les caractéristiques sont : isolation phonique, retardateur de flamme, bonne isolation électrique, faible densité, faible absorption d'huile et haute résistance. Il est largement utilisé dans les encres d'imprimerie, les adhésifs, les plastiques techniques, le caoutchouc modifié et les pièces d'isolation électrique. En raison de ses performances stables, de sa bonne résistance aux intempéries et de son prix bas, il a été largement utilisé.

Les principaux composants des microsphères de verre creuses sont le dioxyde de silicium-SiO2 et l'oxyde d'aluminium-Al2O3 après avoir été cuits et triés à une température élevée de 1400°C. Le diamètre des microsphères de verre creuses est compris entre 5 et 1000 microns.

Application de microsphères de verre creuses

1. poids léger et grand volume
La densité des billes de verre creuses est d'environ un dixième de la densité des particules de charge traditionnelles. Après le remplissage, il peut réduire considérablement le poids de base du produit, remplacer et économiser plus de résines de production et réduire les coûts du produit.

2. Dispersion élevée, bonne liquidité
Parce que les billes de verre creuses sont de minuscules sphères, elles ont une meilleure fluidité dans la résine liquide que les flocons, les aiguilles ou les charges de forme irrégulière, de sorte qu'elles ont d'excellentes performances de remplissage de moule. Ce qui est plus important, c'est que les microsphères de verre creuses sont isotropes, elles n'auront donc pas l'inconvénient d'un retrait incohérent de différentes pièces en raison de l'orientation, et assureront la stabilité dimensionnelle du produit sans se déformer.

3.Isolation thermique, isolation phonique, isolation, faible absorption d'eau
L'intérieur des billes de verre creuses est un gaz mince, il a donc les caractéristiques d'isolation phonique et d'isolation thermique, et constitue un excellent matériau de remplissage pour divers produits de conservation de la chaleur et d'isolation phonique. Les propriétés d'isolation thermique des microsphères de verre creuses peuvent également être utilisées pour protéger le produit du choc thermique provoqué par l'alternance entre des conditions de chauffage rapide et de refroidissement rapide. La résistivité élevée et la faible absorption d'eau le rendent largement utilisé dans le traitement et la production de matériaux d'isolation de câbles.

4. Faible absorption d'huile
Les particules de la sphère déterminent sa plus petite surface spécifique et sa faible absorption d'huile. Pendant l'utilisation, la quantité de résine peut être considérablement réduite. Même sous le principe d'un ajout élevé, la viscosité n'augmentera pas beaucoup, ce qui améliore considérablement les conditions de production et de fonctionnement. Augmenter l'efficacité de la production de 10 à 20 %.
les microsphères de verre creuses constituent une charge et un agent éclaircissant dans les revêtements de peinture, le caoutchouc, les plastiques modifiés, les plastiques renforcés de fibres de verre, la pierre artificielle, le mastic et d'autres industries ; Les industries minières des champs de pétrole et de gaz peuvent produire des boues de ciment à haute résistance et à faible densité et à faible densité en utilisant ses propriétés de compression élevée et de faible densité. Fluide de forage.


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